Kwaliteit
Ons ondersoek die kwalifikasie van kredietverskaffers deeglik om die kwaliteit van die begin af te beheer. Ons het ons eie QC-span, kan die kwaliteit monitor en beheer gedurende die hele proses, insluitend inkoming, opberging en aflewering. Al die onderdele voordat dit gestuur word, sal ons QC-afdeling deurgee, ons bied 1 jaar waarborg vir alle onderdele wat ons aangebied het.
Ons toetsing sluit in:
- Visuele inspeksie
- Funksies toets
- X-Ray
- Soldeerbaarheidstoetsing
- Dekapsulasie vir die verifikasie
Visuele inspeksie
Gebruik van stereoskopiese mikroskoop, die voorkoms van komponente vir 360 ° -waarneming. Die fokus van waarnemingsstatus sluit in verpakking van produkte; chip tipe, datum, groep; druk- en verpakkingsstaat; penreëling, koplaner met die platering van die saak en so aan.
Visuele inspeksie kan die vereiste om aan die eksterne vereistes van die oorspronklike handelsmerkvervaardigers te voldoen, vinnig verstaan, antistatisering en vogstandaarde, of dit nou gebruik of opgeknap word.
Funksies toets
Al die funksies en parameters wat getoets word, word die volledige funksietoets genoem, volgens die oorspronklike spesifikasies, toepassingsnotas of die kliënt-toepassingswebwerf, en die volledige funksionaliteit van die toestelle wat getoets is, insluitend DC-parameters van die toets, maar sluit nie die AC-parameterfunksie in nie ontleding en verifikasie deel van die nie-grootmaat toets die grense van parameters.
X-Ray
X-straal inspeksie, die deurgang van die komponente binne die 360 ° algehele waarneming, om die interne struktuur van die komponente wat getoets en pakketverbindingsstatus te bepaal, kan u sien dat 'n groot aantal monsters dieselfde is, of 'n mengsel (Gemengd) die probleme ontstaan; Daarbenewens het hulle mekaar met die spesifikasies (datablad) as om die korrektheid van die monster wat getoets word, te verstaan. Die verbindingstatus van die toetspakket, om die chip en pakketkonnektiwiteit tussen penne te leer, is normaal, om die sleutel uit te sluit en die oop draad kortsluit.
Soldeerbaarheidstoetsing
Dit is nie 'n vervalste opsporingsmetode nie, aangesien oksidasie natuurlik plaasvind; dit is egter 'n belangrike probleem vir funksionaliteit en kom veral voor in warm, vogtige klimate soos Suidoos-Asië en die suidelike state in Noord-Amerika. Die gesamentlike standaard J-STD-002 definieer die toetsmetodes en aanvaar / verwerp die kriteria vir deurgat-, oppervlakmontering- en BGA-toestelle. Vir toestelle wat nie op BGA-oppervlak gemonteer is nie, word die dip-and-look gebruik en word die 'keramiekplaat-toets' vir BGA-toestelle onlangs in ons reeks dienste ingesluit. Toestelle wat in onvanpaste verpakking, aanvaarbare verpakking gelewer word, maar ouer as een jaar oud is, of wat besoedeling op die penne vertoon, word aanbeveel vir die toets van soldeerbaarheid.
Dekapsulasie vir die verifikasie
'N Vernietigende toets wat die isolasiemateriaal van die komponent verwyder om die matrijs te ontbloot. Die matrys word dan geanaliseer vir merke en argitektuur om die naspeurbaarheid en egtheid van die apparaat te bepaal. Vergrotingskrag van tot 1 000 x is nodig om die merkings en oppervlakanomalieë te identifiseer.
